高粘度泵常見故障及排除

時間：2014-07-13 15:14作者：北弘泵業　點擊：次

高粘度泵常見故障及排除

高粘度泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當或者長時間運行后，會有一些損耗或偶發故障。北弘泵業總結了一些高粘度泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現 象	故 障 原 因	排 除 方 法
高粘度泵不運轉	電機電源沒有接通	檢查電氣控制箱的復位裝置、保險絲、斷路器,接通電源
	電機損壞	更換電機
	減速器損壞	修理或更換減速器
	軸承損壞	更換軸承
	轉子卡死	修復轉子或轉子室及室蓋
不出料，但電機在運轉	電機轉向與轉向標記相反	調整接線,改變電機轉向或使用變頻器調整電機轉向
	減速器損壞	修理或更換減速器
	聯軸器損壞	更換聯軸器
	進出料管道閥門關閉	打開進出料管道閥門
	進出料管道堵塞	疏通進出料管道
	沒有進料	添加物料
	安全閥未調整到位，或由異物引起持續打開	調整或清洗安全閥
	管道中有大量空氣或管道聯接處有漏氣現象	排氣，堵漏
高粘度泵運轉正常，但流量很小	轉速過低	提高轉速
	回流閥被打開	調整回流閥的開啟度
	安全閥未調整到位，或由異物引起持續打開	調整安全閥的開啟壓力或清洗安全閥
	進出料管道閥門開啟度小	完全打開進出料管道閥門
	管道聯接處漏氣或損壞	堵漏或修復管道
	管道過濾網堵塞	清洗疏通管道過濾網
	出料管道內壓力過高	減少出料管道內的閥門及彎頭 增大出料管管徑，與高粘度泵出料接口相一致
	進料不足	添加物料
出料物料有氣化現象	過濾網、進料閥、進料管道堵塞	清洗疏通過濾網、進料閥、進料管道
	進料管管道太細，進料管道太長，彎頭、閥門太多	增大進料管管徑，減短進料管長度，減少彎頭、閥門
	過濾網太細	更換相適配的過濾網
	進料壓力過低	采用高位進料
	輸送物料粘度太高，超出高粘度泵輸送能力	降低轉速或重新選購相適配的高粘度泵
高粘度泵運行過程中噪音過大	減速器損壞	維修或更換減速器
	轉速過高	降低轉速
	軸承損壞	更換軸承
	聯軸器錯位	重新調整聯軸器，使之保持同一軸線
	聯軸器損壞	更換聯軸器
	轉子與轉子、轉子室、室蓋碰擦	修復轉子、轉子室、室蓋
	出料管道壓力過高	降低出料管道壓力
	輸送物料粘度過大	降低轉速或重新選購相適配的高粘度泵
	物料溫度過高	降低物料溫度
	物料中混有氣體	排除料液中的氣體
	進出料管道震動過大	適當固定進出料管道
泄漏	機械密封面損壞	更換機械密封
	室蓋與轉子室O形圈損壞	更換O形圈
	骨架油封損壞	更換骨架油封
	注入過多的潤滑油	放油至規定的潤滑油用量或運轉一段時間，使潤滑油不再從同步齒輪箱或減速器的透氣螺母處溢出
電機功耗高 (過熱、電流大、跳閘、停機)	物料粘度過大	在泵的額定范圍內，增大電機功率
	出口壓力過大	減小系統壓力或加大出料管徑
	高粘度的物料溫度過低	加熱物料，采用保溫管道或加大管徑
	關機期間，物料凝結于管道內壁或泵體內	采用保溫管道，安裝軟啟動驅動，安裝繞開系統的再循環系統，用非凝結的物料沖洗管道
	物料粘結在泵腔及轉子的表面	增大轉子與泵腔的間隙

二、產品特點： 
１、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質（物料）。
２、適合溫度 -30到+200 攝氏度 。
３、壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
４、轉速低，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經其輸送的物料保持原有品質不變，不起任何理化反應。
５、轉子和轉子之間絕無接觸，長期使用亦無磨損，運轉平穩，噪音低，效益高。
６、設計新穎、安裝維護簡單容易，方便清洗，保證機器內部和生產衛生清潔。

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