三螺桿泵安裝前的檢查
1、安裝前應(yīng)檢查三螺桿泵的油封是否良好,并檢查泵在運(yùn)輸中是否損壞,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象,如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗,修理和校正。
2、安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí),其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口口徑,進(jìn)油管道不得過(guò)長(zhǎng),彎頭不得過(guò)多,否則將影響泵的工作狀態(tài)。
3、原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向必須一致,嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí),應(yīng)先脫開(kāi)電機(jī)與泵的聯(lián)軸器,對(duì)電機(jī)作試運(yùn)轉(zhuǎn),使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4、對(duì)于在較高溫度(60ºC以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)成電機(jī)過(guò)載或泵損壞。(建議在靠 進(jìn)泵的排油管上的逆止閥旁,并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥,對(duì)備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)/分,使部分熱油經(jīng)常流過(guò)泵內(nèi),達(dá)到泵 熱備用目的)。
5、當(dāng)有兩臺(tái)以上的泵安裝在同一條主管線上,為便于泵的啟動(dòng),在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。
6、盡量在三螺桿泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7、原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上,可用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔90º處檢查。
8、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)。將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命,因此在泵安裝前,必須仔細(xì)清除進(jìn)油管內(nèi)的焊渣,沙粒等雜質(zhì),并應(yīng)在進(jìn)油管道靠近泵 處安裝濾器,濾器網(wǎng)孔大小,可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40~80目網(wǎng)),過(guò)濾面積一般不得小于進(jìn)油管橫截面積的20倍。
三螺桿泵工作原理
三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔,造成吸排口之間的密封。 泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過(guò)載的危險(xiǎn)程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。 三螺桿泵的軸封,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
保溫三螺桿泵適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類及類似油的液體,輸送液體的粘度一般為3 0~760mm/s。高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送,其溫度一般不超過(guò)350℃。3GBW系列三螺桿泵采用鑄鋼制成,有保溫和不帶保溫兩種,建議高粘度介質(zhì)采用保溫結(jié)構(gòu)的螺桿泵。泵的進(jìn)出口方向,在通常情況下按圖示方向出廠即右進(jìn)左出,如用戶有特殊要求也可做成左進(jìn)右出。
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