導(dǎo)熱油泵流量調(diào)節(jié)的主要方式

時(shí)間：2019-01-19 16:04作者：北弘泵業(yè)　點(diǎn)擊：次

RY導(dǎo)熱油泵的工作原理是把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動(dòng)能和勢(shì)能，是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知，RY導(dǎo)熱油泵的工況點(diǎn)是建立在導(dǎo)熱油泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。工況點(diǎn)的改變由兩方面引起：
一．管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流；
二．導(dǎo)熱油泵本身的特性曲線改變，如變頻調(diào)速、切削葉輪。


下面就這幾種方式進(jìn)行分析和比較：

1）閥門節(jié)流

改變離心泵流量簡(jiǎn)單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，而導(dǎo)熱油泵轉(zhuǎn)速保持不變（一般為額定轉(zhuǎn)速），其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工況點(diǎn)。關(guān)小閥門時(shí)，管道局部阻力增加，導(dǎo)熱油泵工況點(diǎn)向左移，相應(yīng)流量減少。閥門全關(guān)時(shí)，相當(dāng)于阻力無(wú)限大，流量為零，此時(shí)管路特性曲線與縱坐標(biāo)重合。當(dāng)關(guān)小閥門來(lái)控制流量時(shí)，導(dǎo)熱油泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù)，可以在某一流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無(wú)需額外投資，適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗RY導(dǎo)熱油泵的多余能量， 來(lái)維持一定的供給量，RY導(dǎo)熱油泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟(jì)上不太合理。

2）變頻調(diào)速
工況點(diǎn)偏離高效區(qū)是導(dǎo)熱油泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速改變時(shí)，閥門開度保持不變（通常為大開度），管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚(yáng)程特性隨之改變。

在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速時(shí)的揚(yáng)程比閥門節(jié)流小，所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小。很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，RY導(dǎo)熱油泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低RY導(dǎo)熱油泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來(lái)延長(zhǎng)開機(jī)/停機(jī)過程，使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從而在很大程度上消除了破壞性的水錘效應(yīng)，大大延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油泵和管道系統(tǒng)的壽命。

事實(shí)上，變頻調(diào)速也有局限性，除了投資較大、維護(hù)成本較高外，當(dāng)導(dǎo)熱油泵變速過大時(shí)會(huì)造成效率下降，超出泵比例定律范圍，不可能無(wú)限制調(diào)速。

3）切削葉輪

當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對(duì)同一型號(hào)的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。
切削定律是建立在大量感性試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上的，它認(rèn)為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)（此切削限量與導(dǎo)熱油泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)），則切削前后導(dǎo)熱油泵相應(yīng)的效率可視為不變。切削葉輪是改變導(dǎo)熱油泵性能的一種簡(jiǎn)便易行的辦法，即所謂變徑調(diào)節(jié)，它在一定程度上解決了導(dǎo)熱油泵類型、規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間的矛盾，擴(kuò)大了多級(jí)泵的使用范圍。當(dāng)然，切削葉輪屬不可逆過程，用戶必須經(jīng)過精確計(jì)算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實(shí)施。

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